風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅(qu)動方(fang)式:用于燃氣艙消(xiao)防排(pai)煙(yan)、排(pai)風換氣
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全壓為(wei)(wei)110~300Pa。按(an)調(diao)速(su)(su)方式分單速(su)(su)、雙速(su)(su)、變(bian)(bian)頻(風機(ji)電機(ji)采用變(bian)(bian)頻電機(ji),配變(bian)(bian)頻控制器,實(shi)行變(bian)(bian)頻調(diao)速(su)(su),以適應(ying)不同工(gong)況需要,建議(yi)調(diao)節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為(wei)(wei)適應(ying)防(fang)爆環(huan)境需要,風機(ji)可(ke)做成防(fang)爆風機(ji),防(fang)爆等級為(wei)(wei)EXdIIBT4。
1.3.軸流風機給出客戶須要可配手動擋或電動式調整單向閥、自垂百頁等。工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鐘);
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工(gong)作電源:三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控(kong)制葉(xie)輪焊接(jie)質量和平衡,葉(xie)片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chan)品結構經湊,合格率達百分之98以(yi)上。
多工位沖床︰ 實(shi)施批量化(hua)生產(chan)和(he)新產(chan)品開發(fa)雙重(zhong)功(gong)效,產(chan)品標準化(hua)程度大大提高。
數控等離子切割: 材料(liao)切(qie)割標準化,批(pi)量生產(chan)。
葉輪動平衡: 將葉輪(lun)不平衡量量遠遠高(gao)于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優(you)質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓(ya)鑄葉片進行全方位內部組織(zhi)檢查(cha),確(que)保地鐵風機葉輪百(bai)分百(bai)合格。
數控卷圓設備: 保證(zheng)卷圓圓度誤差(cha)1.5毫米內(nei),并提高風(feng)筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量化生產,標準作(zuo)業。達0.01毫(hao)米(mi)。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外(wai)觀(guan)質量(liang)。
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