風量：3500-141086m3/h
全壓：100-1600Pa
驅動方式(shi)：用于(yu)燃氣艙(cang)消(xiao)防排煙、排風換氣
1.2．產品分類按直徑分為500～1800mm，14種規格，風量為6000 ~135000 m3/h，全壓為110~300Pa。按調(diao)速方式分單(dan)速、雙速、變(bian)頻（風(feng)機電(dian)機采用變(bian)頻電(dian)機，配變(bian)頻控制(zhi)器，實行變(bian)頻調(diao)速，以適(shi)應(ying)不同工況需(xu)要(yao)，建議(yi)調(diao)節(jie)頻率鎖定在25Hz～50Hz）。為適(shi)應(ying)防(fang)(fang)爆環(huan)境需(xu)要(yao)，風(feng)機可(ke)做成防(fang)(fang)爆風(feng)機，防(fang)(fang)爆等級為EXdIIBT4。
1.3．通風機會根據用戶賬戶必須要 可配自動或直流電動緩解球閥、自垂百葉簾等。工作溫度：-20~+45℃；
耐 高 溫：100℃°（可連續20小時）；
280℃°（可連續60分鐘）；
濕 度：小于99%；
介質條件：空氣（含塵量不超過100mg/m3 ）；
工(gong)作電源(yuan)：三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗，分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后，大幅提升葉輪運轉的平穩性，降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪(lun)焊接質(zhi)量和平衡，葉片(pian)分度精度達0.01毫(hao)米(mi)。
實施模壓工藝： 產品結構經(jing)湊，合格率達(da)百分(fen)之98以上。
多工位沖床︰ 實施(shi)批量(liang)化生產和(he)新產品開發雙重(zhong)功效，產品標(biao)準化程度大(da)大(da)提高。
數控等離子切割： 材料(liao)切(qie)割標(biao)準化，批量生產。
葉輪動平衡： 將(jiang)葉輪不平衡量量遠(yuan)遠(yuan)高于國家標準要求。
數控折邊、剪板設備： 高精度下料，為(wei)優(you)質產(chan)品做保障。
射線探傷設備： 將壓鑄葉(xie)片進(jin)行(xing)全方位(wei)內(nei)部組(zu)織(zhi)檢(jian)查，確保地鐵風(feng)機(ji)葉(xie)輪百分(fen)百合(he)格。
數控卷圓設備： 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內，并提(ti)高風(feng)筒(tong)成型加(jia)工(gong)效(xiao)率(lv)。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式： 有利(li)于批量化生產(chan)，標準作業。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆，確保外(wai)觀質量。
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