風量:2500-110000m3/h
全壓:115-870Pa主要用途:采用一體化艙濾塵排風、通風工作內循環風量:2500-110000m3/h
全壓:115-870Pa使用:采用網絡綜合艙濾塵通風系統、通風系統排煙進風段可配置初 中 高效過濾段,采用超細玻纖濾紙,通過組合多片無隔板濾芯并嚴格密封制成,效率覆蓋F7到H13,對空氣中的不同粒徑的粉塵粒子進行捕捉,吸附,使空氣質量提高。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效控制葉(xie)輪焊接質(zhi)量和平衡(heng),葉(xie)片分度精度達0.01毫米(mi)。
實施模壓工藝: 產品結構經湊(cou),合格率(lv)達百(bai)分(fen)之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產(chan)和(he)新產(chan)品(pin)(pin)開發(fa)雙重功效,產(chan)品(pin)(pin)標(biao)準化程度(du)大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標(biao)準化,批量(liang)生產。
葉輪動平衡: 將葉輪(lun)不平衡量量遠遠高于(yu)國家標準(zhun)要求(qiu)。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優質產品(pin)做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄(zhu)葉片(pian)進(jin)行全(quan)方位內(nei)部組織檢查,確保地鐵(tie)風機葉輪百(bai)分百(bai)合格。
數控卷圓設備: 保證卷圓(yuan)圓(yuan)度誤差(cha)1.5毫米(mi)內,并提高風筒成型加工效(xiao)率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利(li)于批(pi)量(liang)化(hua)生產,標準作業。達0.01毫米(mi)。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀(guan)質(zhi)量。
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